水洗石高低速度反冲间的区别和施工注意事项

来源:admin日期:2019/03/11 浏览:165次
    水洗石因其自身具有的优异特性,在如今被广泛应用到一些景观的造型中,但是大家知道水洗石高速和低速度反冲间的区别和其施工需注意的点有哪些吗,下面可以跟随小编来看下。
 

 
    以下关于"水洗石高低速度反冲间的区别和施工注意事项"的介绍
    【水洗石施工工艺需要注意哪些的要点】
    一、工艺要求
    1、基层处理:基层表面的污染要清理干净;收边材料施工完成后,再清理基层,按水洗石粒径的4倍(不小于20mm、不大于30mm)预留面层位置进行1:3水泥砂浆找平施工,找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平,找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐;膨胀缝的设置按不超过3米为标准。
    2、原材料要求:原材料的规格、颜色符合设计要求,并且选用粒径饱满、圆润的材料,材料的含杂量不超过1%。
    3、材料配合比要求:按设计要求,现场施工要求拌和均匀,如无特别要求,一般石子:水泥按1:2。5~3配料;根据设计对颜色的要求,适当的加颜料调配,颜色的调配要求专人负责,保证整体效果的统一性。
    4、伸缩缝的设置:水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应,并且距离不超过3米。
    5、清洗时间的掌控:材料搅拌均匀,摊铺压实后,等初凝到一定强度是方可进行清洗工作,一般以手指按上去没有明显指印为宜,清洗是保证清洁,当不可过度清洗,以免减低面层的强度,石子外露以不超过石子粒径的1为准,以保证石子的连接强度。
    6、保护:清洗完成后,外围设置围挡,进行封闭维护,表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖;强度完全达到设计要求后,表面清扫干净,用专用油漆完整的涂刷2度,使其表明形成完整的油膜保护层。
 

 
    二、水洗石地面施工通病及预防
    1、沉降断裂:伸缩缝没有设置或设置不标准;预防措施:面层伸缩缝设置要对应基层,并且设置距离按3M内控制;
    2、石子排列不均匀:材料拌和不均或未达到配合比要求;预防措施:加强材料拌和,在原材料摊铺后未初凝前,适当的补充石子。
    3、色块颜色不一致:颜料掺入的数量不统一;预防措施:专人专管,预留色板,严格按色板调和。
    4、脱粒:原材料的选择及清洗过度;预防措施:加强原材料的质量控制,选用粒径圆润的石子;清洗时未达到强度时,控制清洗的时间,保证质量的前提下,不要过度清洗。
    5、空鼓:基层未处理干净;预防措施:基层清理冲洗晾干后进行面层的施工;基层和面层间刷水泥浆处理。
    【水洗石高速度反冲和低速度反冲的区别】
    在常规的石英砂滤料滤池中,冲洗的强度一般有高速度反冲和低速度反冲两种,这两种各有各的优点,用户可以根据自己的需求和环境的限制来选择适合自己的。,我们就来详细的介绍一下这两种冲洗方法和各自的优点。
    首先,我们来介绍一下高速度反冲洗,这种冲洗是利用了比较大的冲洗强度,可以使整个石英砂滤料的滤床都处于在流动的状态下,这种高速度的冲洗方法可以使石英砂滤料滤池的滤床的膨胀率达到一般情况下的一半以上。
    其次,我们来介绍一下低速度反冲洗,这种相对于前边的一种冲洗方法强度就会大大降低了,而且石英砂滤料滤床都不会有什么大的变化,膨胀率也就大大的降低了,这种方法目前在欧洲的使用率比较高,目前我国还是使用种的比较多。
    因为高速反冲洗在生产的过程中水力分级比较明显,而且还能通过调节水力的大小来将各种滤料分层,使石英砂滤料在运转的过程中自然呈放在应有的位置,这对滤床有保护作用,还能大大减少滤料流失的现象,将成本降至最低点。当然,它们各有各的优点,如果因为环境的限制或者别的需求,选择低速反冲洗也是比较不错的选择。
 

 
    石英砂原矿在经擦洗、磁选和浮选分离后,赋存较低的杂质矿物颗粒(包括单体、集合体)已基本上被清除干净,二氧化硅纯度一般可以达到99。5%-99。9%,基本上可以满足石英砂大多数工业用途。
    但要求进一步作为超高纯石英砂,就必须对以斑点和包裹体形式连生在石英颗粒表面上的杂质做酸浸处理,根据其不同的工业用途对石英砂不同杂质矿物(Fe、AL、Ti、Cr)的要求,进行不同浓度、配比的混合酸酸浸处理石英岩矿的二氧化硅含量为99。76%,含细小包裹体,主要杂质矿物Fe、AL、Ti等以粘土矿物和铁的氧化物形态存在。
    在经过棒磨擦洗-脱泥---磁选---浮选---酸浸工艺后,获得二氧化硅含量为99。99%以上的高纯石英砂。
    以上关于"水洗石施工工艺需要注意哪些的要点"和"水洗石高速度反冲和低速度反冲的区别"的介绍,希望能让您了解"水洗石高低速度反冲间的区别和施工注意事项"带来帮助。